消（xiāo）防（fáng）水帶織物層經緯線準備（bèi）工序

    消（xiāo）防水帶織物層經（jīng）緯線準（zhǔn）備工序為單紗（shā）絡筒（tǒng）、拚線、加（jiā）撚（niǎn）、製紆。

    (1)單（dān）紗絡筒。采購的單紗經過絡筒工序，容量增大，剔（tī）除瑕疵後（hòu）有利（lì）於提高後續加工的品質和效率（lǜ）。

    (2)拚（pīn）線。絡筒後（hòu）的單紗(長絲或（huò）短纖)在（zài）加撚前進行拚線。經線和（hé）緯線一（yī）般合股（gǔ）股數為2～10，某（mǒu）些特殊水帶最高會達到15股。要求股線在筒管表麵交叉均勻卷繞分（fèn）布（bù），不重疊，整筒股紗股數一致。

    (3)加撚。紗線合股後加（jiā）撚成適當撚回度的工序稱為加撚，紗線加撚後強度提高，內部紗線排布緊（jǐn）密整齊，有利（lì）於後續工序的（de）進行。撚向分S和Z兩種（zhǒng）。消防水帶用的股紗（shā）撚度一般為30～200 T·m^-1。加撚工序須注意檢（jiǎn）查喂入機構、斷頭自停裝置和張力裝置的運行狀態。消防水帶加撚設備有專門改進的倍撚機。

    (4)製紆。將加撚後（hòu）的緯線重新卷繞成與圓織機梭（suō）子相符的尺寸（cùn），適合後續進行圓織生產的紆管工（gōng）序為製紆。此工序主要控製卷繞調節器、自動換管機構和斷頭自停機構。